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  • 精密鑄造件鑄造時要注意哪些問題?

    2022-06-16

    精密鑄造件鑄造的流程主要分為:壓蠟、制殼、澆注、后處理和檢驗。其中壓蠟的步驟是包括壓蠟、修蠟和組樹這三個的。制殼包括有掛沙、掛漿和風干這三個步驟。后處理就是包括噴砂、拋丸、修正以及酸洗等這幾個工序。檢驗的話就是有蠟檢、初檢、中檢和成品檢驗等四個步驟。


    在持壓后應該要開模具取出精密鑄造的產品,那么從壓射終了到壓鑄模打開的時間,我們就稱它為開模的時間。在足夠的時間內開模,可以讓精密鑄造在模具內便有一定的強度,如果開模和頂出的時間不一致的話,就會導致產品產生變形和拉裂。


    精密鑄造件


    如果開模的時間太短的話,也會導致鑄件在強度比較低的時候就脫模,這種情況也會導致鑄件變形。壓鑄的時候,液態金屬從進入到壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止,這個期間所需的時間精密鑄造廠家稱它為填充時間。


    填充時間的長短要取決于這個鑄件的體積大小和復雜程度,一般簡單的鑄件填充時間還是非??斓?。持壓時間的長短這個就要取決于精密鑄造件的材質和壁厚了,如果是熔點高、結晶溫度范圍比較大和厚壁的鑄件,那么持壓的時間就要長一點。


    如果是結晶范圍比較小,壁厚比較薄的鑄件,那么持壓時間就會短一些。進行持壓操作的時候,精密鑄造廠家也要控制好持壓的時間,如果持壓的時間不足的話,很容易導致鑄件產生縮松缺陷,但是持壓的時間過長的話,也不會起到非常大的作用,反而會造成立式壓鑄機的切除余料困難,所以控制好持壓的時間也是一個非常關鍵的點。



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