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  • 精密鑄造工藝需要特別注意哪些?

    2021-12-29

    精密鑄造指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統砂型鑄造工藝,精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準,表面光潔度更好。精密鑄造專業廠家采用的鑄造方法包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造等。


    精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零件的形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝。由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都使用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。


    精密鑄造專業廠家


    此外為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭以及使用空心型芯和油砂芯等,來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。


    由于鋼液的流動性差,為防止精密鑄件鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm,澆注系統的結構力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大。使用干鑄型或熱鑄型,適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃。


    因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。



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