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  • ?精密鑄造廠淺析什么是離心鑄造工藝?

    2021-11-09

    精密鑄造廠簡單來說,離心鑄造就是將液體金屬注入高速旋轉的模具內,金屬液在強大的離心力作用下充滿模具,冷卻后形成鑄件的技術和方法。為實現這個工藝過程,需采用離心鑄造機創造使模具旋轉的條件。根據模具旋轉軸在空間位置的不同,離心鑄造工藝大體分為臥式和立式兩種類型。


    臥式離心鑄造的模具是繞水平軸旋轉的,它主要用來生產壁厚一致的管類和套類鑄件。立式離心鑄造的模具是繞垂直軸旋轉的,它主要用來生產圓環類、錐環類鑄件,也可生產異形鑄件。


    離心鑄造的優點:金屬液在相當于幾十上百倍重力的離心力作用下充型和凝固,因此補縮效果好,夾雜物及氣體易于被排出,鑄件組織致密,機械性能接近鍛造工藝。鑄件的冷卻一般從外向內,因此形成定向結晶,從而改善了鑄件的機械性能和物理性能。不用造型、制芯,節省了相關材料及設備投入。


    生產中空鑄件時可不用型芯,故在生產長管形鑄件時,可大幅度地改善金屬的充型能力,簡化套筒和管類鑄件的生產過程。幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗,提高了材料利用率。便于生產雙金屬復合鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等,其結合面牢固,節約貴金屬材料。


    離心鑄造的缺點:鑄件毛坯的內孔表面粗糙、尺寸誤差大,有較多氣孔、夾渣,機加工量較大。不適合生產易產生比重偏析現象的材質,如鉛青銅、鋁鎂等合金。用于生產異形鑄件時有一定的局限性。



    精密鑄造廠

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